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自动化生产线的组成和维修

自动化生产线机械本体是指装置和机械结构装置、机械子系统的主要功能是使构造系统的各子系统、零部件按照一定的空间和时间关系安置在一定的位置上,并保持特定的关系。为了充分发挥机电一体化的优点,必须使机械本体部分具有高精度、轻量化和高可靠性。过去的机械均以钢铁为基础材料,要实现机械本体的高性能,除了采用钢铁材料以外,还必须采用复合材料或非金属材料。要求机械传动装置有高刚度、低惯量、较高的谐振频率和适当的组泥性能,从而对机械系统的结构形式、制造材料、零件形状等方面都相应提出特定的要求。自动化生产线机械结构是机电一体化系统的机体。其他各组成要素(子系统)均以机体为骨架进行合理布局,有机结合成一整体,这不仅是系统内部结构的设计问题,而且也包括外部造型的设计问题。要求机电一体化的系统整体布局合理,操作方便,造型美观,色调协调。


一、自动化生产线的组成部分


1、动力部分;

自动化生产线动力部分的功能是按照机电一体化系统的要求为系统提供能量和动力使系统正常运行。用尽可能小的动力输入尽可能大的输出,是机电一体化系统的显著特征。


2、检测部分;

自动化生产线检测部分的功能是把系统运行过程中所需要的本身和外界环境的各种参数及状态进行检测,变成可识别信号,送往控制装置,经过信息控制装置,进过信息处理后产生相应的控制信息。


3、执行机构;

自动化生产线执行机构的功能是根据控制信息和指令完成所要求的动作。执行机构是运动部件,它将输入的各种形式的能力转换为机械能。常用的执行机构分为两类:一类是电气式执行部件,按运动方法的不同又可分为旋转运动元件和直线运动元件,旋转运动元件主要指各种电动机,直线运动元件有电磁铁、压电驱动器等等;另一类是液压式执行部件,主要包括液压缸和液压马达等执行元件。


4、控制器;

自动化生产线控制器是机电一体化系统的核心部分。它根据系统的状态信息和系统的目标,进行信息处理。安装一定的程序发出相同的控制信号,通过输出接口送往执行机构,控制整个系统有目的的运行,并能达到预期的性能。控制器通常是由电子电路或计算机组成。


5、的接口;

机电一体化系统由许多要是或子系统构成,各子系统之间必须能顺利进行物质、能量和信息的传递与交换,为此各要素或各子系统相接处必须具备一定的联系部件,这个部件称为自动化生产线的接口。其功能有三个:一个是变换,由于信号的模式不同,如数字量与模拟量、串行口完成信号或能量的统一;二是放大,用在两个信号强度相差悬殊的环节间,经接口放大,达到能量的匹配;三是传递,变换和放大后的信号在各环节件能可靠、快速、准确地交换,必须遵循协调一致的时序、信号格式和逻辑规范。接口具有保证信息传递的逻辑控制功能,使信息按规定模式进行传递。

接口的作用使各要素或子系统联接成为一个有机整体,使各个功能有目的地协调一致运动,从而形成了自动化生产线机电一体化的系统工程。

维修保养

自动化生产线.jpg

二、自动化生产线的维修:

自动生产线节省了大量的时间和成本,在工业发达的城市,自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

1.自动生产线维修的两大方法:

同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。


2.分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。


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